Jak poprawić odporność na zużycie i korozję tłumików gazowych przez obróbkę cieplną?

Zwykle stosuje się następujące metody poprawy odporności na zużycie i odporności na korozję Sprężyny gazowe Poprzez obróbkę cieplną:

Leczenie stwardnienia powierzchniowego
Gabirowanie: zanurz powierzchnię sprężyny gazowej w pożywce zawierającej węgiel i podgrzej ją, aby węgiel przenikał na powierzchnię stali, tworząc warstwę powierzchniową o wysokiej jakości, która może poprawić odporność na zużycie.
NITRIDIND: Podgrzej sprężynę gazową w środowisku azotu, aby atomy azotu wnikają na powierzchnię metalu, tworząc warstwę zahartowaną. Warstwa azotrowana ma nie tylko wysoką twardość, ale także ma dobrą odporność na korozję i nadaje się do stosowania w środowiskach wysokiej temperatury i korozyjnej.
Gaszenie i temperowanie
Gaszenie: Po podgrzaniu sprężyny gazowej do określonej temperatury szybko zanurz ją w pożywce chłodzącej (takiej jak olej lub woda) w celu szybkiego chłodzenia, stwardniaj jego powierzchnię i poprawić odporność na zużycie i wytrzymałość. Zatartowana sprężyna gazowa musi zostać złagodzona.
Hartowanie: hartowany metal wywoła naprężenie wewnętrzne, które można usunąć poprzez temperowanie, poprawę wytrzymałości, zmniejszenia kruchości i kontroli twardości, aby zapobiec pęknięciom spowodowanym nadmiernym utwardzaniem.

Powłoka powierzchniowa
Powłoka PVD (odkładanie pary fizycznej): twarda powłoka, taka jak azotek tytanu (cyna), można osadzić na powierzchni sprężyny gazowej, co może znacznie poprawić odporność na zużycie i odporność na korozję.
Galwanizacja i opryskiwanie: takie jak chromowanie, poszycie cynku itp., Mogą zapewnić dodatkową warstwę przeciwkorozji, szczególnie odpowiedni do stosowania w środowiskach wysoce żrących.
Stop
Wydajność sprężyny gazowej można zasadniczo ulepszyć, wybierając materiały stopowe o silniejszym zużyciu i odporności na korozję, takie jak stal nierdzewna lub materiały stopowe zawierające elementy, takie jak molibden i wanad.
Kontrolowanie parametrów obróbki cieplnej
Optymalizując proces obróbki cieplnej, taki jak temperatura ogrzewania, czas i szybkość chłodzenia, zapewnij najlepszą twardość powierzchni i strukturę wewnętrzną, poprawiając w ten sposób odporność na zużycie i odporność na korozję.
Leczenie przeciwutleniające
Oczyszczanie utleniania w wysokiej temperaturze sprężyny gazowej może utworzyć film tlenkowy, aby odgrywać rolę w ochronie korozji. Ta metoda jest często stosowana do sprężyn gazowych pracujących w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Te procesy oczyszczania cieplnego można wybrać zgodnie z konkretnym środowiskiem aplikacji i wymagań projektowych sprężyny gazowej i zwykle wymagają kompleksowego rozważenia równowagi między kosztami, wydajnością i żywotnością serwisową.